V.2.1. Молоты сваебойные (ч. 2)

В большинстве конструкций у паровоздушных молотов двойного действия ударной частью является поршень.

Корпус молота при забивке сваи опирается на нее и остается неподвижным. В молотах двойного действия вес ударной части по отношению к весу молота составляет 15—25%, в то время как в молотах простого действия это соотношение составляет 65—90%. Зато частота ударов в минуту молота двойного действия во много раз больше, что достигается благодаря автоматическому паро- или воздухораспределению. Относительно малый вес ударной части и большая частота ударов молотов двойного действия предопределяют область их применения, отличную от области для молотов одиночного действия.

Молоты двойного действия весьма эффективны при забивке элементов с малым лобовым сопротивлением, каковыми являются деревянный и стальной шпунт, балки, железобетонные трубчатые сваи с открытым концом, металлические трубы.

Большим преимуществом молотов двойного действия является их способность забивать сваи под водой. Для этого молот снабжается шлангом для выхлопа отработанного воздуха (пар в этом случае неприменим), один конец которого крепится к выхлопному отверстию молота, а другой — выводится выше уровня воды.

В табл. V-12 приведены технические данные молотов двойного действия, выпускаемых в СССР.

Таблица V-12

Технические данные паровоздушных молотов двойного действия

Дизель-молот работает по принципу двухтактного двигателя внутреннего сгорания. Источником энергии служит маловязкое дизельное топливо. Выпускаются дизель-молоты двух типов — трубчатые и штанговые. Основные параметры их определяются ГОСТ 7888-66. Технические данные приведены в табл. V-13—V-15.

Таблица V-13

Технические данные дизель-молотов трубчатого типа с водяным охлаждением

Таблица V-14

Технические данные дизель-молотов трубчатого типа с воздушным охлаждением

Таблица V-15

Технические данные штанговых дизель-молотов

Вибромолоты относятся к молотам ударно-вибрационного действия, в которых вертикально направленные колебания, создаваемые вибровозбудителем и передаваемые погружаемой свае, сочетаются с периодическими ударами по ней. Известны конструкции, в которых в качестве привода вибровозбудителя используются электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания. Однако преимущественное распространение получили вибромолоты с электроприводом. Вибромолоты применяются главным образом на забивке металлического шпунта, стальных труб и в отдельных случаях железобетонных свай в слабые грунты.

В настоящее время в основном применяются вибромолоты с электроприводом с двухвальным бестрансмиссионным вибровозбудителем (табл. V-16).

Таблица V-16

Технические данные вибромолотов