§ V.2. МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ЗАБИВНЫХ СВАЙ

V.2.1. Молоты сваебойные (ч. 1)

Существующие сваебойные молоты подразделяются по роду привода на механические или подвесные, паровоздушные, дизельные и электрические (вибромолоты). В последнее время появились и гидравлические сваебойные молоты, но промышленного применения они пока не получили.

По принципу использования энергии привода различают молоты простого и двойного действия. В молотах простого действия энергия привода (пар или сжатый воздух, газы, образующиеся при сгорании топлива, электроэнергия) необходима только для подъема ударной части, а падение ее совершается под действием собственного веса. В молотах двойного действия энергия привода идет и на движение ударной части вниз, увеличивая ее скорость и, следовательно, силу удара. К молотам простого действия относятся механические, дизельные и паровоздушные одиночного действия; к молотам двойного действия — паровоздушные двойного действия. На дизельные и паровоздушные молоты разработан ГОСТ 7888-66.

Главным определяющим параметром молотов простого действия является вес ударной части, молотов двойного действия и вибромолотов — энергия удара.

Механические или подвесные молоты являются простейшим типом сваебойных молотов. Из-за крайне низкой производительности они применяются лишь в редких случаях — при отсутствии других видов молотов или малых объемах работ. Молот представляет собой чугунную или стальную болванку, имеющую вверху петлю для сцепления с подъемным канатом и направляющие захваты для удержания и направления молота в стрелах копра. Иногда молот собирают из нескольких секций, соединяемых между собой болтами. Принцип действия молота заключается в попеременном подъеме его с помощью лебедки на некоторую высоту и свободном падении на голову сваи. Частота ударов не превышает 4—12 в 1 мин. Величина хода в пределах 1,5—3 м, вес молота обычно не превышает 30 кН. Работа с молотом производится с копра или крана, оборудованного подвесной копровой стрелой.

В паровоздушных молотах в качестве источника энергии используется пар или сжатый воздух с давлением 0,7—0,8 МПа. В молотах простого действия пар или сжатый воздух только поднимает на некоторую высоту (1,5—2 м) ударную часть молота, т.е. цилиндр, затем происходит выхлоп пара или воздуха и цилиндр падает под действием собственного веса, нанося удар по свае. На рис. V-14 представлены общий вид и разрез молота простого действия с ручным управлением. Частота ударов молота в минуту не превышает 30. Вес ударной части молота 30—80 кН.

Паровоздушный молот простого действия с ручным управлением
Рис. V-14. Паровоздушный молот простого действия с ручным управлением

Технические данные молотов простого действия с ручным управлением представлены в табл. V-10.

Таблица V-10

Технические данные паровоздушных молотов простого действия с ручным управлением

Индекс по ГОСТ 7888-66 Общий вес, кН Вес ударной части, кН Высота подъема цилиндра, см Энергия одного удара, кДж Число ударов в 1 мин Энергия удара в минуту, МДж Расход пара, кг/ч

сжатого воздуха,
м3/мин
Рабочее давление
пара или сжатого воздуха, МПа
Потребная поверхность
нагрева котла, м2
Потребная производи-
тельность компрессора,
м3/мин
МПВП-3000 32,670 30,0 125 37,5 До 30 1,125 550

10
0,7—0,8 22 10
МПВП-4500 45,280 42,5 125 53,2 До 22 1,170 600

11
0,7—0,8 24 11
МПВП-6000 68,110 65,0 138 89,7 До 22 1,973 1100

16
0,7—0,8 44 16
МПВП-8000 86,950 80,0 137,5 110,0 До 20 2,200 1220

18
0,7—0,8 50 18

Молоты простого действия с ручным управлением просты по конструкции, надежны в работе, не требуют сложного ухода. Недостатком их является низкая производительность, обусловленная малой частотой ударов и тем, что при забивке свай необходим специальный человек для управления работой паро(воздухо) распределительного крана.

В молотах простого действия с полуавтоматическим управлением в отличие от молотов с ручным управлением выхлоп пара или сжатого воздуха благодаря специальному устройству происходит автоматически. Управление впуском пара (сжатого воздуха) в цилиндр молота после выхлопа и удара цилиндра по свае остается ручным. Такая конструкция позволяет несколько увеличить частоту ударов молота в 1 мин и повысить производительность забивки. Кроме того, молоты с полуавтоматическим управлением экономичнее по расходу пара (воздуха). В СССР молоты этого типа получили значительное распространение. Технические данные приведены в табл. V-11.

Таблица V-11

Технические данные молотов простого действия с полуавтоматическим управлением

Шифр модели Общий вес, кН Вес ударной части, кН Высота подъема цилиндра, см Энергия одного удара кДж Число ударов в 1 мин Энергия ударов в минуту, МДж Расход пара, кг/ч

сжатого воздуха,
м3/мин
Рабочее давление
пара или воздуха, МПа
Потребная поверхность
нагрева котла, м2
Потребная производи-
тельность компрессора,
м3/мин
СССМ-07 22,95 12,5 150 18,75 30 0,562 240

5
0,7—0,8 10 5—6
СССМ-570 27,0 18,0 150 27,0 30 0,810 545

10
0,7—0,8 22 8—9
СССМ-582 43,0 30,0 130 39,0 30 1,170 700

14
0,7—0,8 28 14—15
С-276 41,5 30,0 130 39,0 30 1,170 700

14
0,7—0,8 28 14—15
СССМ-680 86,5 60,0 137 82,0 30 2,460 1470

30
0,7—0,8 50 28—30

Паровоздушные молоты одиночного действия с автоматическим управлением в настоящее время имеются лишь в опытных экземплярах. Так, ВНИИСтройдормашем разработаны конструкции молотов с весом ударной части 60 и 80 кН, имеющие автоматическое переключение впуска и выпуска пара (сжатого воздуха) из цилиндра. Конструкции молотов с автоматическим паровоздухораспределением, разработанные по рационализаторским предложениям работников Укргидроспецфундаментстроя, Гидроспецфундаментстроя и др., не получили широкого распространения.

Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты