§ 5.2. Кровельные покрытия промышленных и жилых зданий

Широкое строительство промышленных предприятий с крупнейшими зданиями, интенсивное развитие жилищного строительства с возведением больших массивов и целых городов, особенно в Сибири и на Дальнем Востоке, потребовали разработки новых принципов конструирования кровель. В последние два десятилетия преобладающее распространение получили сборные крыши большой площади и весьма сложной конфигурации из железобетонных плит и арочных элементов, комплексных металлических настилов [5, 49, 71, 84, 89, 98, 108, 112].

Тенденции развития конструкций кровель можно проследить на примере зданий тепловых и атомных электростанций, всевозрастающая единичная мощность которых ведет к резкому увеличению плановых размеров и высоты. Так, здание Березовской ГРЭС мощностью 6,4 МВт имеет высоту более 120 м, протяженность свыше 600 м и общую площадь кровельных покрытий, расположенных на четырех разных уровнях, свыше 100 000 м² (рис. 5.9, а). Аналогичные размеры и Экибастузской ГРЭС (рис. 5.9, б).

Весьма существенно, что в 1975 г. здания электростанций на 35 % выполнялись из сборных конструкций, в 1980 г. сборность возросла до 45 %, а к 1985 г. она составит 65—80 %, что потребует высокой индустриализации работ. Между тем, уровень механизации кровельных работ намного ниже, чем других видов работ; так, наклеивание рубероида на горячем битуме механизировано лишь на 10—12 %. Невелика и долговечность мягких кровель — при расчетной их долговечности 15—17 лет уже через 5—6 лет предусматривается плановый капитальный ремонт [6]. В результате в некоторых районах объем ремонтных работ превосходит объем нового строительства, причем более половины дефицитных рулонных материалов используется для ремонта старых кровель; поэтому столь актуальным стало повышение долговечности кровель.

В § 1.2 были указаны свойства кровельных рулонных материалов, выпускаемых в СССР и за рубежом (см. табл. 1.16, 1.17 и 1.18), и рассмотрены тенденции их совершенствования; одна из них заключается в применении полимербитумной покровной массы повышенной толщины, армировании стекловолокнистыми материалами, а также посредством укладки с наплавлением [47].

Вторым направлением кардинального совершенствования кровель является довольно значительное использование штукатурных гидроизоляционных покрытий из эмульсионных и полимербитумных мастик — так называемых мастичных, или безрулонных, кровель [19, 21, 56]. К этому же направлению относятся индустриальные кровли из сборных комплексных панелей и настилов полной заводской готовности с покрытиями из мастик и рулонных материалов.

Наконец, промышленный выпуск относительно дешевых и долговечных полимерных пленок, в первую очередь полиэтиленовой и поливинилхлоридной, открыл новые возможности для устройства эксплуатируемых крыш-террас с утепленными кровельными покрытиями типа «погребенной мембраны» [50].

Таким образом, наиболее перспективными для промышленных и жилых зданий представляются следующие типы кровельных покрытий (рис. 5.10):

• 1) рулонные кровли из утолщенных наплавляемых рулонных материалов;
• 2) безрулонные, или мастичные, кровли с штукатурным гидроизоляционным покрытием из эмульсионных или полимербитумных материалов;
• 3) индустриальные кровли из элементов заводской готовности;
• 4) эксплуатируемые крыши-террасы с погребенным или утепленным кровельным покрытием типа «погребенной мембраны» (рис. 5.10).

Технико-экономические характеристики кровельных покрытий, разработанных во ВНИИГе, приведены в табл. 5.6, а основные свойства кровельных материалов, рекомендуемых для их выполнения — в табл. 5.7 [47].

Таблица 5.6

Технико-экономические характеристики кровельных покрытий, рекомендуемых ВНИИГом

Таблица 5.7

Физико-механические свойства кровельных покрытий, разработанных ВНИИГом

* Допустимое давление.