§ 1.1. Окрасочная гидроизоляция из мастик и красок (ч. 3)

У обычных строительных битумов интервал пластичности не превышает 90° С, причем увеличение его нефтехимическими методами весьма затруднительно, однако полимерные добавки позволяют получать полимербитумные композиции с интервалом пластичности 200° С и более.

На рис. 1.3 приведены данные о температурах размягчения и хрупкости в зависимости от количества полимерной добавки, причем показано повышение стоимости композиции при ее введении.

Влияние полимерных добавок на интервал пластичности и коэффициент удельной стоимости полимербитумных сплавов
Рис. 1.3. Влияние полимерных добавок на интервал пластичности и коэффициент удельной стоимости полимербитумных сплавов (опыты А.М. Кисиной)
1 — кривые температуры размягчения по К и Ш; 2 — кривые температуры хрупкости по Фраасу; 3 — кривые коэффициента удельной стоимости (шкала справа)

Добавки можно характеризовать коэффициентом удельной стоимости kэ — отношением стоимости композиции Ст к ее интервалу пластичности ИП:

.
(1.6)
 

Исследования ВНИИГа показали, что для полимербитумных окрасочных композиций можно использовать нефтяные битумы, марки и свойства которых приведены в табл. 1.2; перечень наиболее эффективных добавок дан в табл. 1.3 [46, 54, 63, 65, 109, 112].

Таблица 1.2

Марки и свойства битумов для гидроизоляции

Вид битума и ГОСТ Марка Температура
размягчения tКиШ, °C
Глубина проникания иглы, °П Растяжимость, см Температура, ° С
вспышки/хрупкости
Дорожные, вязкие (ГОСТ 22245–76) БНД 90/130
БНД 60/90
БНД 40/60
> 43
47
51
91—130
61—90
40—60
60
50
100
220/–17
220/–15
220/–10
Строительные (ГОСТ 6617–76) БН 50/50
БН 70/30
БН 90/10
50
70
90
41—60
21—40
5—20
40
3
1
230
230
240
Кровельные (ГОСТ 9548–74) БНК 45/180
БНК 90/40
БНК 90/30
40—50
85—95
85—95
140—220
35—45
25—35


240/–25
240/–20
240/–10
Изоляционные БНИ-IV
БНП-IVз
БНИ-V
75
65
90
25—40
30—50
> 20
3
4
2
230/–7
230/–10
230/+7
 

Таблица 1.3

Рекомендуемые добавки для горячих полимербитумных сплавов

Материал ГОСТ или ТУ Свойства покрытия Стоимость, коп/кг
растяжимость, % предел прочности, МПа водопоглощение температура
хрупкости, °C
Полиизобутиленовый клей № 4508; с = 14,6 % ТУ 1105–50 300—500 3—7 13 –50 65
Дивинилстирольный латекс CKC-30, ШХП, СКС-65ГП ГОСТ 11808–76
ГОСТ 10564–75
400 4 30 –52 80
Карбоксилатный латекс СКД-1; с = 29÷37 % ГОСТ 11604–73 700 4 32 –110 80
Бутилкаучук А жидкий ВТУ 38-00-3169–74 700 17 6 –65 250
Эгаленпропиленовый СКЭП ВТУ 38-3-332–68 400 18 8 –65 50
Этиленпропилендиеновый СКЭПт-30 ВТУ 38-3-292–67 350 18 3 –60 50
Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30 ВТУ 38-3-313–72 600 6 5 –70 90
Низкомолекулярный полиэтилен ТУ 21-00-60–75 200 13 3 –70 70
Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) ГОСТ 16337–77 1000 28 0,6 –75 70
Этиленпропиленовый сополимер СЭП-ЗН, 10Н ТУ ОХ 605-041–74 400 20 3 –60 118
 

На основании исходных данных (табл. 1.2 и 1.3) разработаны окрасочные полимербитумные композиции, наносимые в горячем состоянии при 150° С. Их свойства приведены на рис. 1.1 и 1.3, а также в табл. 1.4, где для сравнения указаны свойства асфальтовой мастики АМ-70 (БН 70/30 + 70 % цемента), резинобитумной мастики БРМ и исходного битума БН 70/30.

Таблица 1.4

Физико-механические свойства полимербитумных и окрасочных композиций

Материал Температура, °C Интервал пластичности, °C КЛРТ 1/°С·10–5 Адгезия к бетону, МПа Растяжимость, %
размягчения хрупкости
Исходный битум БН 70/30
БН 70/30 + 10 % СКЭПт-30
БН 70/30 +10 % БК-289
БН 70/30+ 10 % ДСТ-30
БН 70/30 + 10 % сополимера СЭП-573
74
128
116
105
106
–7
–36
–32
–38
–40
81
164
148
143
146
6,0
5,3
5,6
5,8
5,5
0,25
0,35
0,35
0,22
0,26
160
137
143
160
110
БНД 40/60 + 5 % СКД-1
БНД 40/60 + 5 % СКС-30ШХП
БН 70/30 + 4 % клея № 4508
БН 70/30 +12 % КОРС (стирол)
82
85
71
68
–20
–15
–1
–32
102
210
88
100
5,2
5,1
4,8
6,7
0,22
0,25
0,13
0,22
160
214
210
250
Асфальтовая мастика АМ-70
Резинобитумная мастика БРМ-65
109
95
+7
–12
102
107
3,1
3,6
0,45
0,59
40
73
 

Для европейской части СССР можно принять минимальную среднесуточную температуру –20° С; тогда на основании значений структурно-реологических характеристик различных полимербитумных композиций при этой температуре, приведенных в табл. 1.5, можно рассчитать температурные напряжения в покрытиях для упругохрупкого и вязкоупругого состояний по (1.4) и (1.5), значения которых указаны в табл. 1.6. Как видим, в покрытиях из битума БН 70/30 и асфальтовых мастик возникающие напряжения столь значительны, что неизбежно их растрескивание, причем влияние релаксации напряжений ничтожно мало и не обеспечивает трещиноустойчивость покрытий — длительность релаксации слишком велика для этого.

Таблица 1.5

Структурно-реологические свойства полимербитумных сплавов при – 20° С

Материал Модули, МПа Вязкости, Па·с σ°, МПа θ, с β
упругости эластичности η° ηэ
Исходный битум БН 70/30
БН 70/30+ 10 % СКЭПТ-30
БН 70/30 + 10 % БК-289
БН 70/30 + 10 % ДСТ-30
БН 70/30+ 10 % СЭП-573
27,5
11,3
12,23
329
308
1960
431
820
31,2
645
1,9·1015
9,8·1020
6,2·1021
1,4·1049
6,8·1018
4,0·1011
2,8·1011
2,2·1012
7,2·109
3,1·1011
0,29
0,38
0,22
0,82
0,46
2,0·103
6,6·102
5,8·102
2,3·102
4,7·102
1,86
2,94
2,90
9,00
2,44
БНД 40/60 + 5 % СКД-1
БНД 40/60 + 5 % СКС-30ШХП
БН 70/30+4 % клея № 4508
БН 70/30+ 12 % КОРС
104
268
5,1
106
37
114
1,2
12,8
3,2·1015
6,4·1016
6,2·1019
1,2·1015
3,7·1012
5,5·1011
8,0·1012
5,8·1011
0,07
0,07
0,04
0,04
4,2·104
4,8·103
6,9·105
1,7·104
1,43
1,62
2,32
2,80
Асфальтовая мастика АМ-70
Резинобитумная мастика БРМ-65
3 65
4,2
2 74
1,6
1,3·1020
2,6·1021
1,9·1012
6,0·1012
0 05
0,08
6,9·105
4,0·106
2,09
2,10
 

В том случае, когда требуемые температурные деформации превышают возможную вязкоупругую деформативность материала, возникающие напряжения превосходят предел текучести и начинается вязкоупругое течение, определяемое третьим членом уравнения (1.1); при этом напряжения будут зависеть от скорости изменения температуры и размеров покрытия:

,
(1.7)
 

где L — длина расчетного участка покрытия (принято 6 м); σ — толщина покрытия (принято 2 мм); vt — скорость изменения температуры (принято vt = 2°С/ч),

При этих исходных данных рассчитаны температурные напряжения при эластично-пластичном течении материала покрытия, однако в расчет следует принимать суммарные напряжения, поскольку они при вязкоупругом и эластично-пластичном деформировании складываются. Результаты расчетов приведены в табл. 1.6.

Таблица 1.6

Температурные напряжения (МПа) в окрасочных покрытиях при резких колебаниях температуры зимой (ср = – 20° C)

Материал В упругохрупком состоянии В вязкоупругом состоянии В эластично-
пластичном состоянии
Суммарные напряжения
Ненаполненный битум БН 70/30
БН 70/30 + 10 % СКЭП-30
БН 70/30 + 10 % БК-289
БН 70/30 + 10 % ДСТ-30
БН 70/30 + 10 % СЭП-573
0,49
0,18
0,20
5,62
4,98
0,50
0,17
0,20
0,49
3,39
6,44
0,31
0,08
1,2·10–5
0,04
6,94
0,48
0,28
0,49
3,43
БНД 40/60 + 5 % СКД-1
БНД 40/60 + 5 % СКС-ЗО
БНД 40/60 + 4 % клея №4508
БНД 40/60 + 12 % КОРС
1,59
4,01
0,07
1,97
0,56
1,13
0,02
0,23
1040
4260
351
0,83
1042
4265
351
1,06
Асфальтовая мастика АМ-70
Резинобитумная мастика БРМ-65
0,03
0,04
0,02
0,02
1760
8100
1760
8100