§ 93. ДУГОВЫЕ УКЛАДЧИКИ
Для сборки обделки преимущественно из крупных железобетонных блоков применяют так называемые дуговые укладчики. Хорошие эксплуатационные качества показал блокоукладчик дугового типа, помещенный на щите (рис. 327). Он представляет собой дуговую конструкцию 2 с роликами 1, по которым ведется сборка крупных блоков, начиная с верхнего.
Перемещение блоков производится при помощи тросов от лебедок 3, используемых последовательно. По мере укладки отдельные блоки закрепляются при помощи фиксаторов 5.
Приведение блоков в проектное положение по контуру кольца осуществляется после подвижки щита при помощи вспомогательных радиальных домкратов 4.
Возможны и другие варианты дуговых укладчиков, работающих по принципу перемещения каретки с закрепленным на ней элементом обделки, а также по принципу полого жесткого диска.
Для монтажа обделки, распираемой в породу, и нагнетания тампонажного раствора для различных инженерно-геологических условий возможно применение блокоукладчика кассетного типа (рис. 328). Сущность такого блокоукладчика заключается в следующем.
На горизонтальной раме 2, опираемой на четыре катка, перемещается кассета 1, представляющая собой незамкнутое жесткое кольцо с цевочным зацеплением и гидравлический привод вращения 3. Распределительно-уплотнительное кольцо в виде жесткого стального каркаса кругового очертания подвешено к щиту. При помощи этих устройств кольцо обделки монтируют поочередным навешиванием блоков на кассету выдвижными захватами при ее положении разрывом вниз с последующим поворотом ее на ± 160°. Навешенный таким образом на кассету комплект нормальных блоков перемещают вверх при помощи обжимных домкратов, шарнирно связанных с захватами. Затем устанавливают плоский лотковый блок с использованием тележки-перестановщика.
Распорные клиновые блоки устанавливают в проектное положение после передвижки щита и вдавливают при помощи щитовых домкратов. При нагнетании тампонажного раствора на распределительном кольце устраивают уплотнение из трехслойной транспортной ленты, которое при помощи распорного механизма прижимается к оболочке щита. Благодаря этому устройству может быть герметизирован строительный зазор со стороны торца обделки при давлении раствора от 5 кгс/см2.
Для регулирования положения кассеты и рамы блокоукладчика в профиле используют специальные домкраты, помещенные между рамой и передними катками.
Основным недостатком такого блокоукладчика является напряженная работа собственно кассеты при ее периодических поворотах, возникающая вследствие неуравновешенности системы.
Разновидности укладчиков зависят от веса элементов обделки, формы и размеров поперечного сечения тоннелей. Для крупноблочных обделок, в том числе незамкнутого контура, при проходке полущитом или эректором могут применяться укладчики, работающие по другим кинематическим схемам.
Например, для монтажа сборной обделки диаметром от 4 до 6 м на коротких участках тоннеля и камер на станциях глубокого заложения и в притоннельных выработках применяют кран КМ-1000, который может быть, кроме того, оборудован специальным грейфером для выгрузки породы и скрепером для очистки лотка (рис. 329). Грузоподъемность этого крана 1 тс.
